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超耐候ABS/PA合金材料性能及应用

作者:admin    添加时间:2013-7-24 16:30:23    浏览量:2953

 

目前,ABS/PA主要用于汽车内饰件,如仪表饰板、出风口面罩和贮物盒等,产品本身对材料耐候要求较低,而对于长期接受光照的外饰件,由于ABS树脂易老化所以ABS/PA不能满足外饰的耐候要求,目前主流的外饰材料是改性的ASA及其合金,如耐热ASA和PC/ASA,其特点是丙烯酸酯类橡胶代替丁二烯橡胶,使材料的耐候性大大提高。

 

同样地,ASA/PA合个是为了改善ABS/PA合金的耐候性而开发的一种新型材料,将ABS/PA合金的使用领域从汽车内饰件扩大到外饰件,如门缝装饰条、散热格栅和后视镜外壳等。常用外饰材料性能对比如表1所示,ASA/PA兼备了耐候、高抗冲、高流动和高耐热的优点,并且可以赋予制品均匀的亚光效果,省去了二次喷涂,大大节约了材料成本,同时与PC/ASA相比,ASA/PA具有更优异的低温韧性,降低了低温开裂的风险。

 

上海锦湖日丽早在2006年就成功开发出超耐候的ASA/PA合金,商品名为HNA0370,先后通过了国内几大主机厂的外饰件耐候性认证,在神龙和奥迪高档轿车上获得推广应用,如奥迪车型的仪表板装饰盖,凯旋车型的出风口面板、组合仪表罩、仪表饰板等。

 

表1 汽车外饰常用材料性能对比

性能

测试条件

ASA/PA

ABS/PA

耐热ASA

PC/ASA

熔体流动速率/(g/10min)

240℃ ,10kg

40~50

40~50

 

 

缺口冲击强度/(J/m)

3.2mm, 23℃

>600

>600

100~200

 

3.2mm,-30℃

>200

>200

<100

100~200

热变形温度/℃

0.45MPa

>105

>105

 

 

耐候性(DE)

0.77W, 300h

1.68

4.59

1.52

1.26

光泽度/%

60°,镜面

<50

<50

>60

>70

注:材料中均添加1.0%的炭黑

 

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