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改性ABS/PBT合金的表面改良方法

作者:admin    添加时间:2013-07-18 04:14:52    浏览量:3360

在注塑成型时,ABS/PBT常常会出现一些表面瑕疵,特别是在低温、高注塑速度时。改善ABS/PBT表面的方法有以下几种。

 

①提高材料流动性ABS/PBT合金中,使用低勃度的PBT具有改善制品表面形态的良好效果。PBT的熔融黏度明显低于ABS。效果最佳的是,共混物包括质量分数30%~50%的聚对苯二甲酸丁二醇酯,非接枝刚性的苯乙烯一丙烯睛共聚物为20%~50%,ABS为20%~50%。共混物含有具有更低熔融黏度的PBT,其表面显著好于含有具有较高熔融黏度的PBT共混物。

 

②控制小分子的挥发发雾是高表面ABS/PBT材料常见的问题,而发雾的主要原因是体系中的小分子挥发至表面,造成材料表面折射率的不同从而引起发雾的视觉差异。体系中小分子包括水、助剂挥发和基体微降解的低聚物。

 

避免水分的影响:在配方设计时应避免添加易吸水的组分。在挤出造粒时,应预先烘料。其中,最重要的是在注塑加工时应确保材料烘干充分。

 

避免助剂影响:助剂的分子量均不高,造成了助剂的热稳定性不佳,在高温及剪切下易挥发。所以,除了保证助剂功效外,选择分子量更大和热稳定性更好的助剂;同时也要尽量降低助剂的添加量。

 

    避免基体微降解的影响:ABS中会存在微量的金属离子残余。尽管其含最仅为10-6级,但会造成PBT的微降解,从而生成易挥发的低聚物,应选择低金属离子残余的 ABS或在配方设计时添加亚磷酸醋类的热稳定剂。