当前位置:首页 信息中心 行业信息

塑料外饰驱动汽车驶向低碳环保

作者:admin    添加时间:2014-08-05 02:16:25    浏览量:2631

“某某牌汽车的保险杠居然是塑料做的,太坑爹了!”相信不少人在网上看到过这样的言论。事实上,随着轻量化的发展趋势,现在几乎所有乘用车的前后保险杠都是由塑料制成的。不少泛着金属光泽看似“铁皮”的外饰部件,其实都是由塑料制成,只能说我们消费者对于汽车的了解还不够。那么,塑料在汽车外饰部件中的应用现状如何呢?带着疑问,记者采访了一汽-大众技术开发部车身产品工程师牛元会。他表示,在低碳环保大环境的带动下,未来越来越多的汽车外饰部件将用塑料替代。其中,超耐候免喷涂塑料将是外饰塑料发展的大势所趋。

 

塑料外饰渐成主流

 

塑料以其减重效果明显、可塑性强、耐腐蚀性强等诸多优势,在汽车外饰件制造中越来越受到青睐。据牛元会介绍,在目前的汽车外饰件中,前后保险杠、后视镜壳体、车灯壳体、散热格栅、柱板等诸多部件都已经成熟地应用塑料制成。其中,相对应用比较广泛的有PP、ABS、ASA 和玻纤类塑料。当然, 这些塑料都必须达到安全要求,其性能必须满足汽车外饰零部件的要求,比如刚性、柔韧性、耐候性等,也要通过功能路试、低速碰撞等测试要求。

 

在低碳环保、节能减排的大趋势下,塑料制成汽车外饰部件的应用也将被进一步深入。牛元会相信,随着材料技术的发展,汽车外饰中的一些钣金件也逐渐被塑料代替,如现在不少整车厂都在尝试将塑料应用在翼子板、尾门上。

 

但塑料在应用过程中依然存在着不少难题。比如,如今减薄壁厚成为外饰塑料的一大发展趋势,但减薄壁厚也会造成材料在模具中的流动性较差,这就需要开发具有更好流动性的塑料来适应新的要求。另外,性能好的塑料价格也会高出很多。所以对于原材料厂商来说,需要针对塑料的配方做进一步研究,找到成本与材料特性的平衡点。

 

牛元会指出,目前国内的材料供应商还是以生产为主,和国外材料厂商成熟的新材料开发体系相比,仍存在着一定差距,这需要大量的资金投入以及高精尖人才的长期钻研。目前,国内已经出现了不少成熟的塑料原材料厂家,这对塑料在外饰方面的应用起了很大的推动作用。

 

超耐候免喷涂是大势所趋

 

对于汽车外饰塑料的应用,保证安全当然是首要的。而在保证安全的前提下,环保也成了人们关注的话题。如今,一些免喷涂塑料凭借着其降低污染、节约成本的种种优势,逐渐进入了汽车外饰的应用领域。

 

据介绍,塑料在喷涂过程中会对环境造成污染,而免喷涂塑料在制件成型后直接带有颜色,免去了喷涂这一步骤,不但能降低污染,还能省去喷涂所产生的成本,近两年成为了热门材料。

 

但牛元会指出,免喷涂塑料并不是完美的,由于失去了油漆层的保护, 材料的耐候性能会有所降低,只有免喷涂塑料和超耐候结合才是发展出路。在目前人们越来越重视环保的大环境中,超耐候免喷涂塑料必然是大势所趋。

 

摘自《上海汽车报》第1531期 C4版    作者:程文